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滤筒除尘器

来源:未知 │ 发表时间:2021-09-15 18:59 

    滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
 
304滤筒除尘器
 
    滤筒除尘器的结构组成:
 
    滤筒除尘器主要有三大部分,箱体、滤筒、清灰系统。(1)箱体是整个除尘器的外壳,包括气箱和灰斗。气箱主要是提供所需的除尘空间,有利流场的合理分布,灰斗则是收集过滤下来的物料;(2)滤筒是由外层、内层和中间层构成。内层和外层均为金属网(或硬质塑料网),中间为褶型的滤料。滤筒用滤料的特点是,把一层亚微米级的超薄纤维黏附在一般滤料上,该黏附层上的纤维间排列非常紧密,其间隙0.12~0.6μm,由于采用密集型的折叠,使其过滤面积大为增加。极大的过滤面积是滤筒的突出特点;(3)清灰系统主要包括喷吹管、脉冲阀、气包等。当滤筒表面积灰达到一定的厚度,就要进行清灰。含尘气流经过滤筒过滤,然后排出,当除尘器阻力达到压差设定值或者时间设定值时,由压差控制仪或者时间控制仪控制相应的电磁阀,打开处于闭合状态的脉冲阀,压缩空气直接喷入滤筒中心,对其进行脉冲清灰。
 
    滤筒除尘器的工作原理:
 
    含尘气流从入口进入除尘器箱体,一般来说,气体从滤筒的外侧进入,颗粒较大的粉尘由于重力作用,不经过滤筒,直接沉降到灰斗内,或者受到惯性力的作用碰撞到箱体边壁,沿着边壁沉降下来。小颗粒粉尘随气流通过筒体,气体中的粉尘颗粒被过滤在滤料表面,干净的气体从出口排除。粉尘在滤筒表面越积越多,阻力也越来越大,达到设定值或者设定时间,脉冲阀打开,压缩气体会吹向滤筒中心,同时诱导的空气也会加强清灰效果,瞬时的高压气体将滤筒表面粉尘吹落,按照设置的顺寻依次脉冲清灰,使系统恢复低阻力运行。
 
    滤筒除尘器的过滤机理
 
    滤料的过滤机理主要有:拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等。拦截效应:滤料内部的排列是错综复杂,相互交错,滤料的平均孔径较小,粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。重力效应:大颗粒粉尘重力较大,可能未经过滤料而直接沉降,或者是附着滤料的颗粒由于团聚,重力增大,受到振动后脱离滤料。惯性效应:粉体颗粒随气流运动,气流遇障绕行,粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集,粒子越大,惯性力越强,被过滤下来的可能性越大。扩散效应及静电效应:细小的粉尘撞到滤料层,粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动,相互碰撞,小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电,颗粒被吸引而捕集。大颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起主导主用,粒径较小的主要是后几种。多种过滤机理同时作用,这样大部分粉尘将被过滤下来,除尘器的除尘效率也会较高。
 
    滤筒除尘器与传统袋式除尘器相比有如下优点:
 
    (1)除尘效率较高。对于一般微米级的粉尘除尘效率可达99.99%,部分处理能力较强的滤筒(如Donaldson系列的Ultra-Web滤料)对于粒径0.5μm的粉尘也可达到此效率甚至更高;
 
    (2)阻力较小。对于普通粉体,滤筒除尘器阻力小于1000Pa,粘附力较强粉体,一般最大阻力1500Pa左右;
 
    (3)入口浓度范围广。普通的聚酯滤筒或摺式滤筒就可以处理入口含尘浓度较高气流,进口含尘浓度可达250g/m3;
 
    (4)过滤风速范围广。不同材质的滤筒过滤风速不同。普遍袋式除尘器的过滤风速在0.9m/min左右,而纸质滤筒的过滤风速最小0.3m/min,摺式滤筒的过滤风速最大2.4m/min;
 
    (5)水洗性能。除纸质滤料外,其他的滤筒如聚酯滤筒和覆膜滤筒一般都可以用水清洗,待晾干后即可重复使用;
 
    (6)相对布局较紧凑,节约空间,便于维护。
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